橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0567661人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常（cháng）見的現象（xiàng）,也是很多廠家不（bú）太（tài）重視的問題。很（hěn）多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是（shì）錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是（shì）在加（jiā）工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現（xiàn）的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符（fú）合標準，可塑度過（guò）低應補充混（hún）煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料（liào）是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少（shǎo）量摻和處理（lǐ）或（huò）添加（jiā）發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停（tíng）放時間過長膠料（liào）應（yīng）返煉進行（háng）補充（chōng）加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整（zhěng）機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換（huàn）新的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出（chū）問題所（suǒ）在，,及時解決問（wèn）題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
