橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567662人（rén）瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連接過在（zài）使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水（shuǐ），不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是（shì）錯（cuò）誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間（jiān）過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發泡速（sù）度相配合；
6.壓（yā）力（lì）過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上（shàng）6點都是造成橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
