橡膠軟連接（jiē）在使用（yòng）中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567600人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題（tí）。其實（shí），這種想法是錯誤的（de）。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠軟（ruǎn）連接發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接（jiē）近（jìn），並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發（fā）泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發（fā）生安全（quán）事故，防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而（ér）不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
