橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-0567593人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟連接球體部（bù）位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度（dù）是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡（pào）劑重工（gōng）；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣（qì）體所形成（chéng）的（de）內壓，造成發（fā）泡（pào）孔不足；調整機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這（zhè）是一個企（qǐ）業必須要做的！
