橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原因？
2024-08-0553198人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在（zài）使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事（shì）故問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過（guò）低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑（jì）早期（qī）分（fèn）解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或（huò）添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停（tíng）放時（shí）間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度（dù）過快（kuài）：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調（diào），使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一（yī）旦發現橡（xiàng）膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即（jí）更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然（rán），這（zhè）才是根本，出現問（wèn）題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是相互推脫責任，這是（shì）一個（gè）企業必須要做的！
