橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567626人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯（cuò）誤（wù）的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少（shǎo）量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足（zú）；調整機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連（lián）接，以免（miǎn）發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個企業必須要做的！
