橡膠軟連接在（zài）使（shǐ）用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0547627人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡（xiàng）膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過（guò）在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑（jì）質（zhì）量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是（shì）否在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑（sù）度過低
2.檢（jiǎn）查膠（jiāo）料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度（dù）以利於發孔（kǒng）；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以（yǐ）少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發（fā）生氣體所（suǒ）形成的內壓（yā），造成發（fā）泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以（yǐ）上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事故，防（fáng）患於未然，這才是根（gēn）本，出現問（wèn）題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這是一個企業必（bì）須要（yào）做的！
