橡膠軟（ruǎn）連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547417人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過（guò）在使用過程中很常見的現象（xiàng）,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬（shǔ）於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下（xià）橡（xiàng）膠軟連（lián）接發泡的真是原因（yīn）：
1.發（fā）泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻（chān）和（hé）處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查（chá）硫（liú）化劑的臨界溫度與發（fā）泡（pào）劑的分解溫（wēn）度（dù）是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接（jiē），以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵（jiàn），而不是（shì）相互推脫責任，這是一（yī）個企業（yè）必須要做的！
