橡膠軟連（lián）接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0547467人瀏覽（lǎn）
很多（duō）客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過（guò）在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯（cuò）誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢（jiǎn）查膠（jiāo）料可塑（sù）度（dù）是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過（guò）高（gāo）的膠料（liào）可以少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速（sù）度過（guò）快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解（jiě）溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機（jī）台壓力。
以上6點都（dōu）是（shì）造成橡膠（jiāo）軟連（lián）接發（fā）泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是（shì）一個企業必須要（yào）做的！
