橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547581人瀏覽（lǎn）
很多客（kè）戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部（bù）位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟（ruǎn）連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題（tí）
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的（de）膠料可（kě）以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的（de）臨界（jiè）溫度（dù）與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所（suǒ）形成的（de）內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台（tái）壓（yā）力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即（jí）更（gèng）換新的橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本，出現問題時（shí）91视频在线應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這是一個企業必須要做（zuò）的！
