橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發（fā）泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0547563人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡（xiàng）膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實（shí），這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡（pào）劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度（dù）以利於發孔；
3.混（hún）煉（liàn）溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長（zhǎng）膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調（diào）整（zhěng），檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調（diào）整機（jī）台壓（yā）力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡（pào）現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連（lián）接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時（shí）91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的（de）！
