橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0553228人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的（de）時候（hòu），會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡（xiàng）膠軟連接（jiē）的質量麽（me）？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在（zài）使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家（jiā）認為發泡不（bú）是漏水，不屬於質（zhì）量問（wèn）題。其（qí）實，這種想（xiǎng）法是錯（cuò）誤的。發（fā）泡根（gēn）本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡（xiàng）膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是（shì）造成橡（xiàng）膠軟連接（jiē）發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接發泡現（xiàn）象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連（lián）接，以（yǐ）免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題（tí）才是關鍵，而不是相互（hù）推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要做的！
