橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0567659人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否（fǒu）符合標（biāo）準，可塑度（dù）過低應補充混（hún）煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過（guò）高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是（shì）否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補（bǔ）充（chōng）加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢（jiǎn）查硫化（huà）劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發（fā）生氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免（miǎn）發生安全（quán）事故，防患於未然，這才（cái）是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題（tí）才是關鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這是一（yī）個企業必須要做的！
