橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567660人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體（tǐ）部（bù）位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在（zài）有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配合（hé）；
6.壓力（lì）過（guò）高，超過發泡劑（jì）發生氣體所（suǒ）形成的內壓（yā），造成（chéng）發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接發泡（pào）現象，需要（yào）立（lì）即（jí）更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不（bú）是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
