橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547608人瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這（zhè）個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現（xiàn）象,也是很（hěn）多廠家（jiā）不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线（men）就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是（shì）否符合標（biāo）準，可（kě）塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫（wēn）度與發泡（pào）劑的分解（jiě）溫（wēn）度（dù）是否接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連接發泡的（de）原因（yīn），一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡（pào）現（xiàn）象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題（tí）才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必（bì）須要做的！
